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铸件案例分析-散热器变形致机加后孔较多
发布时间:2017-10-14 11:17:44

 一、铝合金铸件信息:

 

 

产品名称

散热器

产品要求

表面气孔要求

产品工艺

压铸机吨位

900T

冲头直径

120mm

合金材料

ADC12

二、产品问题

设计雷竞技app下载官方版余量是0.3-0.5,但由于变形目前雷竞技app下载官方版余量大于1mm,导致安装面机加后孔较多

三、产品图片


图1正面俯视图


图2 反面俯视图


图3 侧视图

图4 缺陷图

 

四、产品分析

雷竞技app下载官方版后孔较多是雷竞技app下载官方版余量过大,雷竞技app下载官方版余量过大是由于变形量大,最终还是变形问题

五、改进措施

以下供参考:

变形问题较复杂,可以从产品设计、模温平衡、顶出等方面考虑

1、从本案例来看,产品中间较重,模温会相对偏高,增加点冷控制会有好处

2、同时针对变形大的部分重点喷涂

3、确认顶出前和顶出后是否有发生较大的变形,可以考虑边上的筋条增加顶杆 

4、流道方面,可以先用模流确认下左右两边的浇道是否可以拿掉,剩下的浇道适当加大。 

5、其他方面:

可以考虑开模时间、顶出等

核算整形费用,可以采取补救措施整形

六、小贴士

关于变形:

变形问题在整个压铸、开模、顶出、取件后放置都有可能发生,需要仔细观察检查哪个主要发生在哪个阶段。

比如

开模:

开模时间过早,铸件较软,易发生变形;

开模时间过晚,铸件包紧力加大,同样容易发生变形 

顶出:

顶出不平衡,容易发生变形

顶出速度过快,冲击大容易变形

顶出时间太迟,包紧力加大容易变形


 


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